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大家都知道銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。那么我們在使用銑床加工前，要做到以下幾點。

（1）檢查銑床：工作前先檢查銑床各部位的手柄位置（各進給手柄均應在“空擋”上），并按規定對各部位加注潤滑油。然后低速空運轉約三分鐘左右，以檢查機械傳動部分地運轉情況，主軸變速箱和進給變速箱內有異常噪音，以及工作臺各方向的進給運動是否靈活可靠，潤滑油泵工作情況是否正常。

（2）整理工作場地：工作場地的有條不紊直接關系到輔助時間的長短和銑削加工的順利進行，并且明確的劃分出毛坯、半成品以及成品的存放區域，盡量縮短運輸路線。工作場地周圍應保持清潔整齊，避免雜物亂堆亂放，防止絆倒。

（3）熟悉圖樣和工藝規程：操作者接到加工任務后，首先要熟悉加工工件的圖樣，明確圖樣中各投影面和線段關系，看清各部尺寸與公差、形位公差和表面粗糙度以及其他方面的技術要求，搞清楚被加工工件的工藝規程等。

（4）檢查被加工工件的毛坯：根據圖樣要求檢查毛坯的尺寸，再按照加工余量的大小對毛坯進行簡單的分類，做到對毛坯心中有數，然后按分類次序進行加工。對有殘存鑄砂、焊渣或毛刺的毛坯先進行清理，防止因對毛坯檢查或清理工作粗糙而造成廢品。對于上道工序轉來的工件毛坯或半成品，應按照圖樣和工藝卡片進行檢查，是否有遺留加工和錯誤之處，發現問題及時向有關人員反映。

（5）確定工件裝夾方法：根據工件的形狀、加工要求等各方面情況選擇和確定裝夾工件的方法。對于細長彎曲的原材料要調直后再裝夾，較大的工件要預先測量和確定好安裝位置，注意防止因工件變形或裝夾不當而造成廢品。

（6）準備銑刀、工具和量具：加工前要把銑刀、工具和量具準備齊全，并按照操作順序放在最方便的位置（但不能放在銑床導軌面上），以便使用時不用四處亂找，這樣可以減少輔助時間。

為了保證加工尺寸的準確，在正式加工前，按被加工工件的尺寸要求，將所使用量具與檢驗員的量具進行核對。

以上就是銑床加工的前期準備工作，想要了解更多的銑床，歡迎咨詢東莞宏杰數控科技有限公司，我們有專業的技術團隊為您解答疑惑，期待與您合作，共同進步，共同發展。