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高速精密雕銑機它是數控機床的一種。一般認為高速精密雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。高速精密雕銑機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。高速精密雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白。高速精密雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。

高速精密雕銑機廣泛運用于精密模具模仁粗精加工一次完成、模具紫銅電極、鋁件產品批量加工、鞋模制造、治具加工、鐘表眼鏡行業等。高速精密雕銑機性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業自動化必不可少的一個加工環節。

高速精密雕銑機有以下特點：

1、適應性強：適應件即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控設備上進行產品加工，當產品改變時，只需改變數控設備的輸入程序，就能適應新產品的生產需要.而不需改變機械部分和控制部分的硬件，而且生產過程是自動完成的。這一特點不僅滿足了當前產品更新快的市場競爭需要，而且較好地解決了單件、小批量、多變產品的自動化生產問題。適應性強是數控設備最突出的優點，也是數控設備得以產生和迅速發展的主要原因。

2、可靠性高：由于匯總線的集成密度提高，使數控、驅動裝置的元部件硬連接減少，焊點、接插點和外部連續顯著減少，從而使故障發生率大幅度下降。

3、機電一體化：高速精密雕銑機采用了超大規模集成電路之后，使數控柜體積縮小，采用可編程接口，又將s、M、T(主軸轉運控制、輔助機能和刀具參數)等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一，故使全部控制箱進入機床內部，減少了占地面積，也便于設備的管理。

4、靈活性強：由于CNC系統硬件是通用、標準化的，對于不同機床的控制要求，僅需改變可編程只讀存貯器中的系統控制程序即可。同時，由于高速精密雕銑機采取了模塊化結構，也便于系統功能的擴展。

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